回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)正確使用方法以及和其他鼓風(fēng)機(jī)之間的區(qū)別

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法：

1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（油量應(yīng)高于出油孔位置）。

2.起動(dòng)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)氣口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部（用手轉(zhuǎn)幾圈）。

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。

4.檢查閥是否設(shè)定在指定的壓力位置，如工作壓力為0.3kgf/c㎡；閥開(kāi)啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力，調(diào)整閥使之恰好開(kāi)啟（該壓力為工作壓力的1.1倍）。

5.接通電源起動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：

①回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致，如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。

②觀察壓力表有無(wú)壓力指示（污水處理槽內(nèi)須裝滿水后才能運(yùn)行回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，否則回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力，則回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑）。

③觀察滴油嘴有無(wú)機(jī)油滴出（10-12滴/分鐘），并觀察透明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。

6.檢查電機(jī)及回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)與其他鼓風(fēng)機(jī)之間的區(qū)別：

1.回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)：油潤(rùn)滑鼓風(fēng)機(jī)，油耗量較大，排氣口有油霧產(chǎn)生，產(chǎn)生二次污染，如果風(fēng)機(jī)維護(hù)不當(dāng)，風(fēng)機(jī)將會(huì)缺油增大風(fēng)機(jī)的磨損，損壞風(fēng)機(jī)。長(zhǎng)期使用隨著風(fēng)機(jī)葉片磨損的增加，風(fēng)機(jī)噪音會(huì)增大。

2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)：齒輪傳動(dòng)，油潤(rùn)滑齒輪，齒輪傳動(dòng)噪音及空氣脈動(dòng)噪音是不可避免的最大噪音污染源，齒輪箱的泄露，同樣會(huì)產(chǎn)生油的污染。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)正確使用方法：

1.搬運(yùn)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。

2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周圍最好安裝又消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水平以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。

6.接管時(shí)注意不要把單向止回閥擰倒（止回閥凸起部分應(yīng)朝上）。

7.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致。

8.采用二臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，建議一臺(tái)風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于8小時(shí)。